镀锌槽钢-山东从利金属(推荐商家)

镀锌槽钢在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。产镀锌槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。成品镀锌槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货。其规格以腰(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示，如100*48*5.3，表示腰高为100毫米，腿宽为48毫米，腰厚为5.3毫米的镀锌槽钢，或称10#镀锌槽钢。

镀锌槽钢剪切质量内控达标率为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。

镀锌槽钢在使用时广泛的应用在航空航天、石化、机械、信息电子、能源环保、餐饮厨具、五金制品、化工设备、家用电器、汽车配件、电子原件、建筑装潢等领域。

镀锌槽钢采用较好的生产和表面处理工艺：热轧、热锻、酸白、喷沙、抛光、冷拉（剥皮）光亮、镜面给您一个优良的内在质量和外观视觉上的美感。

多年来，我公司本着“质优***，守约重誉”的经营理念和服务宗旨为广大客户提供质优价廉的产品和***服务，得到了各界新老用户的支持和赞誉。

镀锌槽钢的剪刃设计的基本依据是镀锌槽钢成品孔型形状，这种设计在剪切过程中易出现以下问题：

一是镀锌槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，镀锌槽钢，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象，

二是镀锌槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，镀锌槽钢腿端面极易出现毛刺。

镀锌槽钢在使用时其上下剪刃腿部斜度与镀锌槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现镀锌槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响镀锌槽钢剪切质量的主要原因。